减少逸散性排放-储罐排放控制

本文发表于坦克储存杂志2022年1月版，文章也可以在这里找到(文章链接)

储罐行业的公司有一个很好的框架，以减少排放的最佳实践。所有国际阀门标准都有泄漏率测试协议，可用于防止无组织排放。好消息是，减少这些排放可以使挥发性产品更好地保留在存储设施中，从而保持质量。其他好处包括为员工和邻居提供一个更安全、更干净、气味更少的工作环境。bob公司简介

自20世纪60年代以来，API2000等国际标准被视为常压和低压储罐通风设计、制造和应用的最佳实践。从一开始，校准和泄漏检测就已成为该标准的一部分。最初，作为一份安全公告，自2008年以来，它在章节5.4中被定义为所有阀门在交付给客户之前必须进行的生产测试。

该测试和为每个阀门颁发的证书构成了Hazop评审的关键步骤，以确认阀门的功能以及组装是否正确。否则，客户/运营商无法确认阀门是否能正常工作，直到将阀门安装在储气罐上。在大多数情况下，储气罐价值100万英镑(117万欧元)以上，这对作业至关重要。如果阀门安装了错误的重量或压力，真空托盘被错误地交换，问题的第一个迹象将是当罐倒塌。

除了基本的功能安全，这个测试证书现在可以用来展示公司实现净零的路线。Assentech已经认识到这些数据对于寻求证明增量改进的公司的重要性ISO14001环bob公司简介境管理方针。

一个令人震惊的事实是，大多数罐式呼吸阀制造商在发货前很少或根本没有对第5.4节进行单独的阀门测试或认证。买方有责任坚持要求提供单独的泄漏测试证书。一般的合格证书不能证明单个阀门的性能，不能作为可持续发展计划的一部分。bob多特蒙德下载这些制造商很清楚他们在标准范围内的责任，但他们决定在一个迄今为止尚未发现的领域削减成本。他们非常善于避免这个问题，所以坚持不懈，因为最终是最终用户对他们网站上使用的设备的完整性负责。

总部位于英国的设备专家Assentech通过使用最先进的技术和人工智能，在罐呼吸阀行业获得了最高水平的测试认证。
Assentech公司的总经理埃沃特•考克斯(Ewart Cox)说:“手动测试通风口的挑战性惊人。”“由于这些测试是在调节阀上进行的，因此流量控制和压力变化测量之间的平衡需要测试技术人员的专注和详细的标准知识，以及完整性。”

Assentech的自动测试技术使机器能够每200毫秒读取一次压力读数，并参考复杂的算法，通过自动流量控制器来决定是增加还是减少流量。这产生了高度准确和可重复的结果，所花费的时间是手工测试的一小部分。该控制系统有一个人工大脑，可以根据阀门对流量变化的反应，立即评估阀门的性能。

”考克斯补充说:“每次测试相同的阀门，实验台都能更快地得出结果，这很有趣。”“所有的决策都是内置在编程中，所以技术人员不需要对标准有详细的了解。”因为
结果不受操作员影响，结果100%被验证。这是阀门测试领域的一次革命。”

只要点击二维码，证书就可以立即转移到智能手机上。

随着该平台于2021年8月正式推出，Assentech收到了来自服务公司和运营商的大量兴趣、询问和订单，以寻求减少排放和履行ESG承诺。

“我们最近为测试研发目的购买了两个全新的阀门，”Cox解释道。

除了标准参数外，该平台还经过编程，可在12个月内验证泄漏率。这些阀门在性能上有很大不同，但看起来非常相似。一个2”(5厘米)阀门的泄漏率相当于1738 m³/年，而另一个3”阀门的泄漏率仅为4 m³/年。

Cox补充道:“这是一个巨大的差异，选择正确的阀门可以为运营商的盈利能力和环境带来巨大的好处。”bob公司简介

由于生产困难或潜在的投资回报，一些公司难以减少排放。亚森泰克的解决方案为大幅减少排放和提高盈利能力提供了路线图。在很多情况下，投资者在不到15个月的时间内就能收回投资，合规程度超出了监管机构的预期。一个真正双赢的解决方案。排放量的减少也可能抵消更困难的挑战，这些挑战可能需要更长的时间才能解决。